Implantatmaterial
Die meisten zahnärztlichen Implantate bestehen heute aus kommerziell reinem (CP) Titan- oder Titanlegierungen. Ein kleiner Prozentsatz der Implantate besteht ausschließlich aus Calciumphosphatverbundwerkstoffen oder mit Calciumphosphat -Verbundwerkstoffen, von denen das häufigste Hydroxylapatit (HA) ist. Andere Implantate, die zuvor auf dem Markt erhältlich waren, bestanden aus Materialien wie Alumina, "Bioglass", "Crystalline" und "Glassy Carbon", die jetzt mehr oder weniger ausgestorben sind. Das CP -Titan variiert in der Reinheit, was für andere industrielle Verwendungszwecke wie die Herstellung von Flugzeugen wichtig ist.
Grundsätzlich definiert der maximale Sauerstoffprozentsatz nach dem amerikanischen Standard (ASTM F67) den kommerziell reinen Grad von Titan. Die CP -Titangrad 1 hat aufgrund seines niedrigen Sauerstoff- und Eisengehalts die höchste Reinheit, während die CP -Titangrade 4 den höchsten Sauerstoff- und Eisenprozentsatz aufweist. Implantate bestehen aus einer Vielzahl verschiedener CP -Titan -Noten. Zum Beispiel bestehen Bránemark Systeme Implantate (Nobel Biocare, Schweden) aus Titan der CP -Klasse 1, während ITE -Implantate (Straumann. Schweiz) aus Titan der CP -Klasse 4 bestehen.
Titanlegierungen sind in den Klassen ASTM 5 bis 29 konzipiert, und einige Hersteller verwenden die Titanlegierung der Klasse 5, die normalerweise als Ti -6 Al -4 V für Zahnimplantate bezeichnet wird.Im Allgemeinen weist das Titan der CP Grad 1 die höchste Korrosionsbeständigkeit und die niedrigste Festigkeit auf, während die Klassen 4 (Titan) und 5 (Titanlegierungen) höhere Streckgrenze aufweisen.Da die Korrosionsbeständigkeit fast ausschließlich vom Eisengehalt abhängt, verwenden einige Hersteller von Zahnimplantaten Titan der Grad 4, das einen höheren Eisengehalt aufweist.
Mehrere Hersteller von Zahnimplantaten (z. B. Astra Tech von Schweden) verwenden Titan der Grad 4, bei denen der Eisengehalt auf die maximal zulässige Messel 1 begrenzt ist.Der direkte Einfluss relativ kleiner Unterschiede in den mechanischen und physikalischen Eigenschaften auf die intraorale klinische Leistung ist ungewiss, beispielsweise die Beziehung zwischen Zugfestigkeit oder Ermüdungsstärke und der Inzidenz mechanischer Komplikationen.
Implantat Geometriewurzelbildungs-Zahnimplantate sind mit einer Vielzahl von Körpergeometrien ausgelegt. Die Implantate wurden zuvor in Schrauben-, Zylinder- und Hohlkorbformen unterteilt. Heute gilt die letzte Gruppe als veraltet, während die Unterscheidung zwischen Schraubentypen (dh mit Gewinde) und Zylindertypen verschwommen ist. Die Begriffe eingefädelt und nicht mit Threadd Implantate werden häufig als Synonyme für Schrauben- und Zylinderimplantate verwendet. Sowohl Schrauben als auch Zylinder werden mit geraden, verjüngten, konischen, ovoiden oder Trapezwänden hergestellt. Variationen in der Form von Fäden, ergänzenden Lüftungsschlitzen, Rillen und Schritten tragen zur Komplexität der Charakterisierung von Implantaten durch Geometrie bei. Es gibt sogar Implantate, die nach Platzierung im vorbereiteten Knochengewebe den apikalen Teil vergrößern. Es scheint einen Trend zu geben, Implantate mit einer dreidimensionalen Morphologie zu produzieren, die sich entlang der vertikalen Achse verändert. Abbildung 1 zeigt die große Variation in der Geometrie von Wurzelbildungsimplantaten. Darüber hinaus platzieren einige Zahnärzte Unterkiefer-, Klingen- oder Rahmenimplantate, diese sind jedoch sehr selten und werden in diesem Bericht nicht weiter beschrieben. Subperiostal- und Submukosalimplantate gelten jetzt als veraltet.
